Пескобетон - прочная и легкая альтернатива многим строительным материалам. Это строительный материал, обладающий свойствами, отличными от классических бетонов.
Например пескобетон м300, обладая высокой прочностью, позволяет получить более дешевые и легкие изделия по сравнению с использованием других материалов. Меньшая масса позволяет снизить нагрузки на строительные конструкции, что дополнительно удешевляет стоимость всего строительства.
Данный материал выпускается в виде смесей, широко применяющихся для заливки фундаментов, бетонирования разнообразных элементов, оштукатуривания стен.
Также производятся готовые пескобетонные блоки. Особенностью использования этого материала является необходимость определения марки смеси для каждого отдельного вида работ.
Пескобетон - это смесь нескольких неорганических материалов. В качестве вяжущей основы используется портландцемент. В роли наполнителя применяют крупный песок с величиной зерен до 3 мм.
Для придания нужных свойств добавляются специальные химические добавки - пластификаторы. Точный количественный состав компонентов определяется исходя из требуемых свойств смеси.
Например, для повышения плотности, массовая доля портландцемента должна быть увеличена, а при необходимости легкого материала используют большее количество песка.
Достоинствами пескобетона принято считать большую прочность и водонепроницаемость.
Также готовый строительный материал хорошо держит низкие температуры и стоек к корозии. Он имеет меньшую массу по сравнению с чистыми бетонами, а при затвердевании, благодаря применению крупного песка, не дает усадки.
Достоинства определяют и основное использование этого материала в строительстве. Свое применение он находит в виде несущего слоя при устройстве полов, фундаментов, в производстве отливок.
Преимущества пескобетона, как строительного материала
Малая усадка позволяет применять этот материал для изготовления конструкций, работающих под воздействием высоких нагрузок.
Производство пескобетона осуществляется на бетонных заводах, методом принудительного смешивания отдельных компонентов. До начала производственного процесса выполняется обязательное проектирование состава, позволяющее заранее задать получаемые свойства смеси.
На основе заданного состава, методом взвешивания, отмеряются требуемые порции компонентов, которые затем помещаются в бетоносмесительную машину. В связи с высокой вязкостью и жесткостью получаемой смеси, необходимо использовать агрегаты с принудительным смешиванием.
Смешивание производится до получения однородной бетонной массы. Готовый пескобетон может быть подвергнут транспортировке в специальных емкостях.
В процессе транспортировки, при условии соблюдении ее технологии и благодаря высокой плотности, такой бетон не изменяет своих свойств, не расслаивается и не дает осадку крупных фракций.
Для получения гарантированного качества материала и требуемых свойств готовых изделий, необходимо точное соблюдение технологии производства и транспортировки.
Пескобетон выпускается также в виде тарированных сухих строительных смесей. Такие смеси активно используются в строительстве небольших объектов. При заливке фундаментов зданий или устройстве бетонной стяжки пола наилучшие результаты дает смесь под маркой М300. Пескобетон М400 имеет повышенную прочность, поэтому его чаще всего используют при выполнении нагруженных конструкций. В технологическом процессе бетонирования лестниц, для ремонта отдельных элементов применяют смесь М150. Ее же применяют совместно со смесью марки М100 для оштукатуривания стен с целью дальнейшей покраски или шпатлевки.
